Massenproduktion von Projektorrahmenformen aus Aluminiumlegierung

Nach über 20 Jahren Entwicklung

Ausrüstungsressourcen für Aluminiumprodukte: 13 international fortschrittliche Aluminiumprofilextruder mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 20000 Tonnen;Vollständigere Präzisionsbearbeitungsgeräte für Aluminiumprofile;Komplettere Vorbehandlungsausrüstung für die Oxidation von Aluminiumprofilen, einschließlich Polieren, Drahtziehen, Sandstrahlen und anderer Ausrüstung.Umweltfreundliche Eloxal-Produktionslinie.Die gesamte Betriebsfläche beträgt etwa 30000 Quadratmeter.Es ist ein Hersteller, der „Aluminiumprofil-Extrusion, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung“ integriert.

Das Unternehmen befindet sich im Jangtse-Delta mit einer hervorragenden geografischen Lage, führender Wissenschaft und Technologie und einem entwickelten Transportwesen in China.

Yurun-Aluminiumprodukte haben Tausende von Unternehmen beliefert und sind ein langjähriger Partner vieler Staatsunternehmen, multinationaler Konzerne und der 500 größten Unternehmen der Welt.

Unsere Bereiche umfassen: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Industrieautomation, medizinische Geräte, Heimtextilien, Haushaltsgeräteelektronik und andere Branchen.

Der Produktionsprozess des Rahmenaluminiumprofils ist:

1. Bestätigen Sie den Profilabschnitt;

2. Öffnen Sie die Profilform;

3. Extrudiertes Profil;

4. Bestätigen Sie die Servicelänge und schneiden Sie sie mit einer Sägemaschine;

5. Bestätigen Sie die Bearbeitungsmethode, z. B. Stanzen;

6. Bestätigen Sie die Oberflächenbehandlung;

7. Wählen Sie die Eloxalfarbe entsprechend den unterschiedlichen Oberflächenanforderungen aus

Industrielle Aluminiumprofile werden in Freiformprofile und herkömmliche Fließbandprofile unterteilt.Die Größe des Extruders, der für Profile jeder Spezifikation verwendet wird, ist ebenfalls unterschiedlich.Übliche Extruder umfassen 500 t, 630 t, 800 t, 1000 t, 1200 t, 1800 t, 2500 t, 3000 t usw. Die Spezifikation des Extruders wird gemäß der Extrusionskraft berechnet, und die Tonnage repräsentiert die Extrusionskraft.Der Extruder mit größerer Extrusionstonnage kann industrielle Aluminiumprofile mit größerem Querschnitt herstellen.

Im Allgemeinen wird das Extrusionsverhältnis gemäß der Querschnittsgröße von industriellen Aluminiumprofilen berechnet, das Extrusionsverhältnis bestimmt und dann der Extruder mit der verwendeten Spezifikation bestimmt.Der konkrete Betrieb richtet sich nach den Anforderungen verschiedener Aluminiumprofilhersteller.Wenn das Extrusionsverhältnis höher ist als bei industriellen Aluminiumprofilen, muss der Extruder mit größerer Extrusionskraft ersetzt werden, während, wenn keine besonderen Anforderungen an die Festigkeit bestehen, keine Erhöhung der Extruderspezifikation erforderlich ist, was auch von der berücksichtigt wird praktischer Bedarf und Produktionskosten.

Die Auswahl des Extruders erfordert eine genaue Berechnung.Hersteller von Aluminiumprofilen haben spezielle Berechnungsformeln zur Berechnung des Extrusionskoeffizienten und wählen die Hauptausrüstung für die Herstellung von industriellen Aluminiumprofilen nach Berücksichtigung des Extrusionsverhältnisses aus.Die Auswahl des Extruders bestimmt die Form, Größe und Aussehensqualität des Aluminiumprofils.Es ist notwendig, den Extrudertyp vorab entsprechend dem Typ des extrudierten industriellen Aluminiumprofils, der Jahresproduktion einer einzelnen Maschine und dem maximalen Außenkreisdurchmesser unter Berücksichtigung der Tonnage der Presse auszuwählen.

Es heißt CNC-Bearbeitung, automatische Drehbearbeitung, CNC-Drehbearbeitung usw.

(1) Allgemeine Werkzeugmaschinen wie Auto, Fräsen, Hobeln, Bohren und Schleifen von Formteilen und anschließend notwendige Monteurreparaturen und Montagen in verschiedene Schleifmittel.

(2) Für Formteile mit hohen Präzisionsanforderungen ist es schwierig, eine hohe Bearbeitungspräzision nur mit gewöhnlichen Werkzeugmaschinen sicherzustellen, so dass für die Bearbeitung Präzisionswerkzeugmaschinen benötigt werden.

(3) Um die Bearbeitung von Werkzeugteilen, insbesondere Stanzen, konkaven Modelllöchern und Hohlräumen mit komplexer Form, zu automatisieren und die Arbeitsbelastung der Monteurreparatur zu verringern, ist es erforderlich, CNC-Werkzeugmaschinen (z. B. dreidimensionale CNC-Fräsmaschine) zu verwenden , Bearbeitungszentrum, CNC-Schleifmaschine und andere Geräte) zur Bearbeitung von Werkzeugteilen.

Die sogenannte anodische Oxidation von Aluminium ist ein elektrolytisches Oxidationsverfahren.Bei diesem Verfahren wird die Oberfläche von Aluminium und Aluminiumlegierungen normalerweise in eine Oxidschicht umgewandelt, die schützende, dekorative und einige andere funktionelle Eigenschaften hat.Von dieser Definition umfasst das Eloxieren von Aluminium nur den Prozess des Bildens eines anodischen Oxidfilms.

Durch Elektrolyse wird auf der Oberfläche von Metall- oder Legierungsteilen ein Oxidfilm gebildet.Der Metalloxidfilm verändert den Oberflächenzustand und die Eigenschaften, wie z. B. die Oberflächenfärbung, die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, die Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Härte, den Schutz der Metalloberfläche und so weiter.