Speziell geformtes Vierkantrohr aus Aluminiumlegierung Kundenspezifisches Vierkantrohr aus Aluminium

Nach über 20 Jahren Entwicklung

Ausrüstungsressourcen für Aluminiumprodukte: 13 international fortschrittliche Aluminiumprofilextruder mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 20000 Tonnen;Vollständigere Präzisionsbearbeitungsgeräte für Aluminiumprofile;Komplettere Vorbehandlungsausrüstung für die Oxidation von Aluminiumprofilen, einschließlich Polieren, Drahtziehen, Sandstrahlen und anderer Ausrüstung.Umweltfreundliche Eloxal-Produktionslinie.Die gesamte Betriebsfläche beträgt etwa 30000 Quadratmeter.Es ist ein Hersteller, der „Aluminiumprofil-Extrusion, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung“ integriert.

Das Unternehmen befindet sich im Jangtse-Delta mit einer hervorragenden geografischen Lage, führender Wissenschaft und Technologie und einem entwickelten Transportwesen in China.

Yurun-Aluminiumprodukte haben Tausende von Unternehmen beliefert und sind ein langjähriger Partner vieler Staatsunternehmen, multinationaler Konzerne und der 500 größten Unternehmen der Welt.

Unsere Bereiche umfassen: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Industrieautomation, medizinische Geräte, Heimtextilien, Haushaltsgeräteelektronik und andere Branchen.

Industrielle Aluminiumprofile werden in Freiformprofile und herkömmliche Fließbandprofile unterteilt.Die Größe des Extruders, der für Profile jeder Spezifikation verwendet wird, ist ebenfalls unterschiedlich.Übliche Extruder umfassen 500 t, 630 t, 800 t, 1000 t, 1200 t, 1800 t, 2500 t, 3000 t usw. Die Spezifikation des Extruders wird gemäß der Extrusionskraft berechnet, und die Tonnage repräsentiert die Extrusionskraft.Der Extruder mit größerer Extrusionstonnage kann industrielle Aluminiumprofile mit größerem Querschnitt herstellen.

Im Allgemeinen wird das Extrusionsverhältnis gemäß der Querschnittsgröße von industriellen Aluminiumprofilen berechnet, das Extrusionsverhältnis bestimmt und dann der Extruder mit der verwendeten Spezifikation bestimmt.Der konkrete Betrieb richtet sich nach den Anforderungen verschiedener Aluminiumprofilhersteller.Wenn das Extrusionsverhältnis höher ist als bei industriellen Aluminiumprofilen, muss der Extruder mit größerer Extrusionskraft ersetzt werden, während, wenn keine besonderen Anforderungen an die Festigkeit bestehen, keine Erhöhung der Extruderspezifikation erforderlich ist, was auch von der berücksichtigt wird praktischer Bedarf und Produktionskosten.

Die Auswahl des Extruders erfordert eine genaue Berechnung.Hersteller von Aluminiumprofilen haben spezielle Berechnungsformeln zur Berechnung des Extrusionskoeffizienten und wählen die Hauptausrüstung für die Herstellung von industriellen Aluminiumprofilen nach Berücksichtigung des Extrusionsverhältnisses aus.Die Auswahl des Extruders bestimmt die Form, Größe und Aussehensqualität des Aluminiumprofils.Es ist notwendig, den Extrudertyp vorab entsprechend dem Typ des extrudierten industriellen Aluminiumprofils, der Jahresproduktion einer einzelnen Maschine und dem maximalen Außenkreisdurchmesser unter Berücksichtigung der Tonnage der Presse auszuwählen.

1: Materialauswahl der Rohstoffe:

Industrielles Aluminiumprofil ist eine Art industrielles Rahmenprofil, das durch Erhitzen durch Aluminiumstange und Extrudieren durch die Düse erhalten wird, während Aluminiumstange durch Schmelzen und Gießen durch Aluminiumbarren geformt wird, die als industrielles Aluminiumprofil-Rohmaterial bezeichnet werden;Rohstoffe wirken sich direkt auf die Leistung von industriellen Aluminiumprodukten aus.

2: Aluminiumstabheizung:

Die Wärmebehandlung des Aluminiumstabes stellt die Temperaturregelung sicher.Wenn die Temperatur zu hoch oder zu niedrig ist, wirkt sich dies direkt auf die Härte des Endprodukts aus, daher muss die Temperatur während des Erhitzens und Abkühlens streng kontrolliert werden.

3: Formenbau:

Industrielles Aluminiumprofil ist das Endprodukt eines Aluminiumstabs, der nach dem Erhitzen durch eine Düse extrudiert wird, und die Düse ist ein Instrument mit hochpräzisen Spezifikationen, das gemäß der Nachfrage zum Extrudieren von Profilprodukten mit den erforderlichen Spezifikationen und Abschnitten entwickelt wurde.

4: Industrielle Aluminiumprofilextrusion: Die Extrusionstemperatur ist der grundlegendste und wichtigste Prozessfaktor für die Extrusionsproduktion.Die Extrusionsgeschwindigkeit muss im Extrusionsprozess sorgfältig kontrolliert werden.

5: Richtkorrektur des industriellen Aluminiumprofils:

Nach der Extrusion des industriellen Aluminiumprofils treten einige Abweichungen auf.Nach dem Umformen muss die Richtkorrektur mit einer Richtmaschine durchgeführt werden.Das soeben stranggepresste Industrie-Aluminiumprofil ist auf den geforderten Toleranzbereich zu korrigieren.Die Richtkorrektur muss mit einer Richtmaschine durchgeführt werden, um ihre Genauigkeit sicherzustellen.

6: Künstliche Alterung:

Die durch Extrusion hergestellten Aluminiumprofile haben vor dem Altern eine geringe Härte und können nicht als fertige Produkte verwendet werden.Daher müssen sie im Allgemeinen gealtert werden, um die Festigkeit zu verbessern.

7: Sandstrahlen + Oxidationsprozess:

Nach der Extrusion weist die Oberfläche des industriellen Aluminiumprofils offensichtliche Dehnungslinien auf, und die Oberflächenporen sind groß und relativ rau, sodass sie sandgestrahlt werden müssen