Nach mehr als 20 Jahren Entwicklung
Ausrüstungsressourcen für Run Aluminiumprodukte: 13 internationale Extruder des fortschrittlichen Aluminiumprofils mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 20000 Tonnen; Vollständigere Aluminiumprofil -Präzisionsverarbeitungsgeräte; Vollständiger Aluminiumprofil -Oxidation Vorbehandlungsgeräte, einschließlich Polieren, Drahtzeichnung, Sandstrahlung und anderen Geräten. Umweltfreundliche anodisierende Produktionslinie. Die Gesamtanlagenfläche beträgt etwa 30000 Quadratmeter. Es ist ein Hersteller, der die Extrusion von Aluminiumprofilen, die Präzisionsbearbeitung und die Oberflächenbehandlung integriert.
Das Unternehmen befindet sich im Jangtse -Delta mit überlegener geografischer Standort, führender Wissenschaft und Technologie und entwickelter Transport in China.
Yurun Aluminium Products hat Tausende von Unternehmen betreut und ist ein langfristiger Partner vieler staatlicher Unternehmen, multinationaler Unternehmen und der weltweit besten Unternehmen.
Unsere Felder umfassen: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, industrielle Automatisierung, Medizinprodukte, Hausdekoration, Elektronik und andere Branchen.
Industrielles Aluminiumprofil Aluminiumquadratröhre und Aluminium-Rundrohr werden extrudiert und können aus 2-Serie-, 3er-, 5er-, 6er- und 7er-Materialien bestehen
Extrusion
Extrusion ist das Mittel zur Profilbildung. Erstens wird der Würfel gemäß dem Abschnitt der Profilprodukte entworfen und hergestellt, und die beheizte runde Gussstange wird vom Extruder aus dem Würfel extrudiert. Die häufig verwendete Legierung der Klasse 6063 verwendet auch einen luftgekühlten Quenching-Prozess und einen anschließenden künstlichen Alterungsprozess während der Extrusion, um die Wärmebehandlung zu stärken. Verschiedene Wärmebehandlungsnoten haben unterschiedliche Wärmebehandlungssysteme.
Färben (hier sprechen wir hauptsächlich über den Oxidationsprozess)
Oxidation: Die Oberflächenkorrosionsbeständigkeit des extrudierten Aluminiumlegierungsprofils ist nicht stark, daher muss die Oberflächenbehandlung durch anodische Oxidation durchgeführt werden, um die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißresistenz und das Aussehen der Schönheit des Aluminiums zu erhöhen.
Die Hauptprozesse sind:
(1) Oberflächenvorbehandlung: Reinigen Sie die Profiloberfläche mit chemischen oder physikalischen Methoden, um die reine Matrix freizulegen, um einen vollständigen und dichten künstlichen Oxidfilm zu erhalten. Spiegel- oder matte (Matt) -Ferben können auch mit mechanischen Mitteln erhalten werden.
(2) Anodisierung: Für das vorbehandelte Oberflächenprofil wird unter bestimmten Prozessbedingungen die Substratoberfläche anodiert, um eine Schicht dichter, poröser und starker Adsorption al2o3 -Film zu bilden.
(3) Lochversiegelung: Versiegeln Sie die Poren des porösen Oxidfilms, die nach einer anodischen Oxidation erzeugt werden, um die Anti-Verschmutzung, die Anti-Korrosion und die Verschleißresistenz des Oxidfilms zu verbessern. Der Oxidfilm ist farblos und transparent. Durch die starke Adsorption des Oxidfilms vor dem Versiegelung des Lochs werden einige Metallsalze im Filmloch adsorbiert und abgelagert, was das Erscheinungsbild des Profils aufweisen kann, die viele andere Farben als die natürliche Farbe (silberweiß) wie schwarz, bronze, goldgelb und rotefreier Stahl zeigen.
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