Aluminium Trolley Frame Oberfläche Einbrennlack Aluminiumprofilbiegen

Ausrüstungsressourcen von Yurun-Aluminiumprodukten: 13 international fortschrittliche Aluminiumprofil-Extruder mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 20000 Tonnen;Vollständigere Präzisionsbearbeitungsgeräte für Aluminiumprofile;Komplettere Vorbehandlungsausrüstung für die Oxidation von Aluminiumprofilen, einschließlich Polieren, Drahtziehen, Sandstrahlen und anderer Ausrüstung.Umweltfreundliche Eloxal-Produktionslinie.Die gesamte Betriebsfläche beträgt etwa 30000 Quadratmeter.Es ist ein Hersteller, der „Aluminiumprofil-Extrusion, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung“ integriert.

Das Unternehmen befindet sich im Jangtse-Delta mit einer hervorragenden geografischen Lage, führender Wissenschaft und Technologie und einem entwickelten Transportwesen in China.

Yurun-Aluminiumprodukte haben Tausende von Unternehmen beliefert und sind ein langjähriger Partner vieler Staatsunternehmen, multinationaler Konzerne und der 500 größten Unternehmen der Welt.

Unsere Bereiche umfassen: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Industrieautomation, medizinische Geräte, Heimtextilien, Haushaltsgeräteelektronik und andere Branchen.

Unsere Vorteile: Wir konzentrieren uns seit 16 Jahren auf die industrielle Verarbeitung von Aluminiumprofilen und bieten Kunden unterstützende Dienstleistungen aus einer Hand, wie z führender umfassender F & E-Hersteller von Aluminiumprodukten in der Branche.

Mit der immer umfangreicheren Anwendung von Aluminiumprofilen werden die Anforderungen an die Verarbeitung von Aluminiumprofilen immer höher.Um die Anforderungen von Menschen wie Bogenmodellierung und Bogendekoration an Türen und Fenstern zu erfüllen, ist es erforderlich, das Profil gemäß dem angegebenen Krümmungsradius und der angegebenen Richtung in Bogenform zu biegen.

Im Stand der Technik sind die Bogenbiegeverfahren für Aluminiumprofile Zugbiegen und Rollbiegen

Beide Methoden erfordern, dass das Verhältnis (R / L) des Bogenradius (R) zur Dicke (L) des Profils entlang der Radiusrichtung (R / L) - im Allgemeinen nicht kleiner als 20 ist. Wenn R / L kleiner als 20 ist, Es kommt zu Verformungen, die dazu führen, dass die Anforderungen nicht erfüllt werden.Darüber hinaus haben die beiden Lichtbogenbiegeverfahren die gemeinsamen Probleme einer schlechten Dimensionskonsistenz und einer niedrigen Qualifizierungsrate.

In jüngster Zeit wird mit dem Fortschritt der Technologie die Mikrocomputer-Steuerungstechnologie auch in Streckbiege- und Rollbiegegeräten eingesetzt.Obwohl die Dimensionsgenauigkeit und die Qualifizierungsrate bis zu einem gewissen Grad verbessert wurden, bleibt die Dimensionskonsistenz immer noch über dem Zentimeterniveau, und die Verarbeitungskosten sind relativ hoch.

Wenn das Design erfordern muss, dass der Bogen R / L des Profils weniger als 20 beträgt, um das Profil in eine Bogenform zu biegen, haben ausländische Länder ein Verfahren zum Zugbiegen oder Rollenbiegen erfunden, nachdem das Profil zu einem festen Dorn verstärkt wurde , wie in Fig. 1a, FIG.1b und 1C .P ist das zu biegende Werkstück, f ist das Vierkantrohr geeigneter Größe, s ist das Füllmetall mit niedrigem Schmelzpunkt (z. B. Zinn) und D ist die Biegerichtung.Bei diesem Verfahren wird das Profil P zuerst in das Vierkantrohr F platziert, dann mit Füllmetall s mit niedrigem Schmelzpunkt gefüllt, entlang der D-Richtung gebogen und dann erhitzt, um das Metall s zu schmelzen, um das Profil P zu a zu biegen Form mit R/L kleiner als 20. Offensichtlich ist dieses Verfahren sehr komplex und die Verarbeitungskosten sind sehr hoch.