Wie wählt man eine Aluminiumlegierungsmarke für die Verarbeitung von Aluminiumprodukten?

Wie wählt man eine Aluminiumlegierungsmarke für die Verarbeitung von Aluminiumprodukten?

Es gibt weltweit mehr als 1000 registrierte Marken für Aluminiumlegierungen, und jede Marke hat eine Vielzahl von Zuständen.

Es gibt offensichtliche Unterschiede in Härte, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit, Schweißbarkeit, Dekoration und so weiter

Unterschiede zwischen.Bei der Auswahl der Marke und des Zustands der Aluminiumlegierung ist es schwierig, die oben genannten Aspekte gleichzeitig zu erfüllen

Es ist nicht erforderlich.Es sollte gemäß den Produktleistungsanforderungen, der Nutzungsumgebung, dem Verarbeitungsprozess und anderen Faktoren eingestellt werden

Die Priorität verschiedener Eigenschaften kann vernünftig ausgewählt und vernünftig gesteuert werden, bevor die Leistung sichergestellt wird

Herstellungskosten.

Härte: Viele Kunden sind beim Kauf von Aluminium sehr besorgt.Die bevorzugte Härte steht in direktem Zusammenhang mit der chemischen Zusammensetzung der Legierung.Zweitens haben auch unterschiedliche Staaten einen großen Einfluss.Von der höchsten erreichbaren Härte nimmt die Härte der 7er-Reihe, 2er-Reihe, 4er-Reihe, 6er-Reihe, 5er-Reihe, 3er-Reihe und 1er-Reihe wiederum ab.

Härte: Festigkeit ist ein wichtiger Faktor, der beim Produktdesign berücksichtigt werden muss.Wenn es sich um eine Komponente aus einer Aluminiumlegierung handelt, sollte die geeignete Legierung entsprechend dem Druck, dem sie ausgesetzt ist, ausgewählt werden.Die Festigkeit von reinem Aluminium ist am niedrigsten, während die Härte von wärmebehandelten Legierungen der 2er- und 7er-Reihe am höchsten ist, und es besteht eine gewisse Beziehung zwischen Härte und Festigkeit.

Korrosionsbeständigkeit: Korrosionsbeständigkeit umfasst chemische Korrosion, Spannungskorrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften.

Im Allgemeinen ist die Korrosionsbeständigkeit von reinem Aluminium der Serie 1 am besten, Serie 5 schneidet gut ab, gefolgt von Serie 3 und 6, und Serie 2 und 7 sind schlecht.Das Auswahlprinzip der Korrosionsbeständigkeit ist je nach Anwendungsanlass festzulegen.Alle Arten von Korrosionsschutz-Verbundwerkstoffen müssen in der korrosiven Umgebung von hochfesten Legierungen verwendet werden.

Bearbeitbarkeit: Bearbeitbarkeit, Schneidleistung und Schneidleistung.Wegen Umformbarkeit und Stand

Etwa nach Auswahl der Marke der Aluminiumlegierung ist es auch notwendig, den Festigkeitsbereich verschiedener Zustände aufzuzeichnen, der normalerweise stark ist

Hochfeste Materialien sind nicht leicht zu formen.Wenn der Aluminiumwerkstoff gebogen, gestreckt, tiefgezogen und andere Umformverfahren

Die Umformbarkeit des geglühten Materials ist am besten,

Im Gegensatz dazu ist die Formbarkeit von Materialien im Wärmebehandlungszustand am schlechtesten

Die Bearbeitbarkeit der Aluminiumlegierung ist schlecht,

Für Formen, mechanische Teile usw. ist eine gute Bearbeitbarkeit erforderlich.

Umgekehrt haben diejenigen mit geringer Festigkeit eine schlechte Bearbeitbarkeit.Für Produkte, die geschnitten werden müssen, wie Formen und mechanische Teile, Aluminium

Die maschinelle Bearbeitbarkeit der Legierung ist ein wichtiger Gesichtspunkt.

Verwendung verschiedener Aluminiumlegierungen:

1050 extrudierte Spulen für die Lebensmittel-, Chemie- und Brauereiindustrie, verschiedene Schläuche, Feuerwerkspulver

1060 erfordert eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, aber keine hohe Festigkeit.Chemische Ausrüstung ist seine typische Verwendung

1100 wird für die Verarbeitung von Teilen verwendet, die eine gute Formbarkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, aber keine hohe Festigkeit erfordern, wie z. B. chemische Produkte, Geräte und Lagerbehälter für die Lebensmittelindustrie, Blechverarbeitungsteile, Tiefzieh- oder Schleuderkonkavgeräte, Schweißteile, Wärmetauscher , Druckplatten, Namensschilder und reflektierende Utensilien

1145 Verpackung und Wärmedämmung Aluminiumfolie, Wärmetauscher

Verschiedene Bauteile

2036 Karosserieblechteile 1199 Elektrolytkondensatorfolie, optisch reflektierende Folie

1350 Draht, leitfähiger Litzendraht, Stromschiene, Trafoband

2011 Schrauben und bearbeitete Produkte, die eine gute Schneidleistung erfordern

2014 wird in Situationen verwendet, in denen eine hohe Festigkeit und Härte (einschließlich hoher Temperaturen) erforderlich ist.Schwere Flugzeuge, Schmiedestücke, dicke Platten und extrudierte Materialien, Räder und Strukturelemente, Kraftstofftank der ersten Stufe von mehrstufigen Raketen- und Raumfahrzeugteilen, LKW-Rahmen und Teile des Aufhängungssystems

2017 ist die erste Legierung der 2XXX-Serie, die industrielle Anwendung findet, mit einem engen Anwendungsbereich, der hauptsächlich Nieten, allgemeine mechanische Teile, Strukturteile von Strukturen und Transportwerkzeuge, Propeller und Zubehör umfasst

2024 Flugzeugstruktur, Nieten, Raketenkomponenten, LKW-Nabe, Propellerkomponenten und andere

2048 Luft- und Raumfahrtbauteile und Waffenbauteile

2124 Luft- und Raumfahrtstruktur

2218 Flugzeugmotor und Dieselmotorkolben, Flugzeugmotor-Zylinderkopf, Strahltriebwerkslaufrad und Kompressorring

2219 Weltraumrakete zum Schweißen von Oxidationsmitteltanks, Haut und Strukturteilen von Überschallflugzeugen mit einer Arbeitstemperatur von - 270 ~ 300 ℃.Gute Schweißbarkeit, hohe Bruchzähigkeit und hohe Spannungskorrosionsbeständigkeit im T8-Zustand

Elektrode und Schweißzusatz zum Schweißen von 2319 und zum Ziehen von Legierung 2219

2618 Gesenkschmiedestücke und Freischmiedestücke.Kolben- und Flugzeugtriebwerksteile

2a01 Strukturnieten mit einer Betriebstemperatur kleiner oder gleich 100 ℃

2A02 Axialkompressorschaufel eines Turbojet-Triebwerks mit einer Arbeitstemperatur von 200 ~ 300 ℃

2A06 Flugzeugstruktur mit Arbeitstemperatur von 150 ~ 250 ℃ und Flugzeugstruktur mit Arbeitstemperatur von 125 ~ 250 ℃

strukturelle Niete

Die Festigkeit von 2a10 ist höher als die von 2a01-Legierung, und die Nieten der Flugzeugstruktur mit einer Arbeitstemperatur von weniger als oder gleich 100 ℃ werden hergestellt

Mittelfeste Strukturteile, Propellerblätter, Transportwerkzeuge und Gebäudestrukturteile von 2A11-Flugzeugen.Mittelfeste Schrauben und Nieten für Flugzeuge

2A12 Flugzeughaut, Abstandshalter, Flügelrippe, Flügelträger, Niete, Gebäudestrukturteile und Transportwerkzeuge

2A14 Freischmieden und Gesenkschmieden komplexer Formen

2A16 Aerospace-Shuttle-Teile mit einer Betriebstemperatur von 250 ~ 300 ℃, geschweißte Container und geschlossene Cockpitarbeiten bei Raumtemperatur und hoher Temperatur

2a17 Flugzeugteile mit einer Betriebstemperatur von 225 ~ 250 ℃

2A50 mittelfeste Teile mit komplexer Form

2a60 Verdichterlaufrad, Windleitrad, Lüfter, Laufrad usw

2A70 Flugzeughaut, Flugzeugmotorkolben, Windleitrad, Radscheibe etc

2A80 Flugzeugkompressorschaufeln, Laufräder, Kolben, Expansionsringe und andere Teile mit hoher Betriebstemperatur

2a90 Flugmotorkolben

3003 wird zur Bearbeitung von Teilen und Komponenten verwendet, die eine gute Formbarkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit erfordern, oder für Arbeiten, die diese beiden Eigenschaften und eine höhere Festigkeit als Legierungen der 1xxx-Serie erfordern, wie z. B. Küchenutensilien, Geräte zur Verarbeitung und Lagerung von Lebensmitteln und chemischen Produkten, Tanks und Tanks für den Transport von flüssigen Produkten und verschiedenen Druckbehältern und Rohrleitungen, die mit dünnen Platten verarbeitet werden

3004-Vollaluminiumdosenkörper erfordern Teile mit höherer Festigkeit als 3003-Legierung, Produktions- und Lagervorrichtung für chemische Produkte, Blechverarbeitungsteile, Gebäudeverarbeitungsteile, Bauwerkzeuge und verschiedene Lampenteile

3105 Raumteiler, Schallwand, bewegliches Raumbrett, Dachrinne und Fallrohr, Blechformteile, Flaschenverschlüsse, Korken, 3A21 Flugzeugtreibstofftank, Ölkanal, Nietdraht usw.;Industrieanlagen wie Baumaterialien und Lebensmittel usw

Ähnlich wie die Legierung 3003 hat die Legierung 5005 eine mittlere Festigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit.Wird als Dirigent, Herd, Instrumententafel, Hülle und Gebäudedekoration verwendet.Der anodische Oxidfilm ist heller als der Oxidfilm auf der Legierung 3003 und stimmt mit dem Farbton der Legierung 6063 überein. Die dünne Platte 5050 kann als Auskleidungsplatte für Kühlschränke und Kühlschränke, Autogasleitungen, Ölleitungen und landwirtschaftliche Bewässerungsleitungen verwendet werden.Sie kann auch dicke Platten, Rohre, Stangen, Sonderformmaterialien und Drähte verarbeiten

Die Legierung 5052 hat eine gute Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Candlestick-Beständigkeit, Ermüdungsfestigkeit und mittlere statische Festigkeit.Es wird zur Herstellung von Flugzeugtreibstofftanks, Ölleitungen, Blechteilen von Verkehrsfahrzeugen und Schiffen, Instrumenten, Straßenlaternenhalterungen und Nieten, Hardwareprodukten usw. verwendet

5056 Magnesiumlegierung und Kabelmantelnieten, Reißverschlüsse, Nägel usw.;Aluminiumbeschichtete Drähte werden häufig bei der Verarbeitung landwirtschaftlicher Insektenfängerabdeckungen und bei anderen Gelegenheiten verwendet, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist

5083 wird in Fällen verwendet, in denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und mittlere Festigkeit erforderlich sind, wie z. B. Schiffs-, Automobil- und Flugzeugplattenschweißungen;Druckbehälter, Kühlgeräte, Fernsehtürme, Bohrausrüstung, Transportausrüstung, Raketenkomponenten, Panzerung usw., die streng feuerfest sein müssen

5086 wird dort verwendet, wo eine hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und mittlere Festigkeit erforderlich sind, wie z. B. Schiffe, Automobile, Flugzeuge, Tieftemperaturausrüstung, Fernsehtürme, Bohreinheiten, Transportausrüstung, Raketenteile und -decks usw

5154 Schweißstruktur, Lagertank, Druckbehälter, Schiffsstruktur und Offshore-Anlagen, Transporttank

5182-Bleche werden für die Verarbeitung von Dosen, Karosserieteilen, Bedienfeldern, Versteifungen, Halterungen und anderen Teilen verwendet

5252 wird zur Herstellung von dekorativen Teilen mit hoher Festigkeit verwendet, wie z. B. dekorative Teile von Automobilen.Es hat nach dem Eloxieren einen hellen und transparenten Oxidfilm

5254 Behälter für Wasserstoffperoxid und andere chemische Produkte

5356 Aluminium-Magnesium-Legierungselektrode und Schweißdraht mit einem Magnesiumgehalt von mehr als 3%

5454 Schweißkonstruktionen, Druckbehälter, Offshore-Anlagen, Pipelines

5456 Panzerplatte, hochfeste Schweißkonstruktion, Lagertank, Druckbehälter, Schiffsmaterial

5457 Polierte und eloxierte Zierteile für Autos und andere Geräte

5652 Lagerbehälter für Wasserstoffperoxid und andere chemische Produkte

5657 dekorative Teile von Autos und anderen Geräten poliert und eloxiert, jedoch muss in jedem Fall darauf geachtet werden, dass das Material eine feine Kornstruktur hat

5A02 Flugzeugtreibstofftank und -leitung, Schweißdraht, Niete, Strukturteile von Schiffen

5A03 mittelfeste Schweißstruktur, Kaltprägeteile, Schweißbehälter und Schweißdrähte können verwendet werden, um 5A02 Legierung5A05 geschweißte Strukturteile, Flugzeughautskelett zu ersetzen

5A06 geschweißte Struktur, kaltgesenkgeschmiedete Teile, geschweißte zugfeste Behälterspannungsteile, Flugzeughaut-Knochenteile, 5A12 geschweißte Strukturteile, kugelsicheres Deck

Extrudierte Profile und Rohre aus 6005 werden für Konstruktionsteile verwendet, die eine höhere Festigkeit als die Legierung 6063 erfordern, wie Leitern, Fernsehantennen usw

6009 Autokarosserieblech

Blatt 6010: Karosserie

6061 erfordert verschiedene Industriestrukturen mit bestimmter Festigkeit, Schweißbarkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit, wie Rohre, Stangen, Formen und Platten für die Herstellung von Lastwagen, Hochhäusern, Schiffen, Straßenbahnen, Möbeln, mechanischen Teilen, Präzisionsbearbeitung usw

6063 Industrieprofile, Bauprofile, Bewässerungsrohre und extrudierte Materialien für Fahrzeuge, Ständer, Möbel, Zäune usw

6066 extrudierte Materialien für Schmiedestücke und Schweißkonstruktionen

6070 Hochleistungsschweißkonstruktion und extrudierte Materialien und Rohre für die Automobilindustrie

6101 Hochfeste Stäbe, elektrische Leiter und Wärmeableitungsgeräte für Busse

6151 wird zum Gesenkschmieden von Kurbelwellenteilen, Maschinenteilen und zur Herstellung von Walzringen verwendet, was eine gute Formbarkeit, hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit erfordert

6201 hochfester leitfähiger Stab und Draht

6205 dicke Platte, Pedal und schlagfeste Extrusion

6262 erfordert hochbeanspruchte Gewindeteile mit einer Korrosionsbeständigkeit besser als Legierungen von 2011 und 2017, extrudierte Strukturteile von 6351-Fahrzeugen, Übertragungsleitungen für Wasser, Öl usw

6463 Gebäude- und verschiedene Geräteprofile sowie Automobil-Zierteile mit glänzender Oberfläche nach dem Eloxieren

6A02 Flugzeugtriebwerksteile, Schmiedestücke und Gesenkschmiedestücke mit komplexen Formen

7005-Strangpressmaterialien werden zur Herstellung von Schweißkonstruktionen mit hoher Festigkeit und hoher Bruchzähigkeit verwendet, wie z. B. Traversen, Stangen und Behälter von Transportfahrzeugen;Große Wärmetauscher und Teile, die nach dem Schweißen keiner festen Schmelzbehandlung unterzogen werden können;Es kann auch zur Herstellung von Sportgeräten wie Tennisschlägern und Softballschlägern verwendet werden

7039 Kühlcontainer, kryogene Instrumente und Lagertanks, Brandschutzausrüstung, militärische Ausrüstung, Panzerplatten, 7049-Raketen-Geräte zum Schmieden der gleichen statischen Festigkeit und 7079-T6-Legierung mit hoher Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, wie Flugzeug- und Raketenteile, die Ermüdung Die Leistung des Hydraulikzylinders des Fahrwerks und der Extrusionsteile ist ungefähr die gleiche wie die der 7075-T6-Legierung, während die Zähigkeit etwas höher ist.

7050 mittlere und dicke Platten, Strangpressteile, freie Schmiedestücke und Gesenkschmiedestücke für Flugzeugstrukturteile.Die Anforderungen an die Legierung zur Herstellung dieser Art von Teilen sind: hohe Beständigkeit gegen Abplatzkorrosion, Spannungsrisskorrosion, Bruchzähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit

7072 Klimaanlagen-Aluminiumfolie und ultradünner Streifen;Beschichtung von Platten und Rohren aus den Legierungen 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061, 7075, 7475 und 7178

7075 wird zur Herstellung von Flugzeugstrukturen und hochbeanspruchten Strukturteilen und Formen mit hoher Festigkeit und starker Korrosionsbeständigkeit verwendet

7175 wird zum Schmieden hochfester Strukturen für Flugzeuge verwendet.T736-Material hat gute umfassende Eigenschaften, dh hohe Festigkeit, Beständigkeit gegen Abplatzkorrosion und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, Bruchzähigkeit und Ermüdungsfestigkeit

7178 Teile mit hoher Druckstreckgrenze für die Luft- und Raumfahrt

7475 aluminiumbeschichtete und nicht aluminiumbeschichtete Platten für Rumpf, Flügelrahmen, Stringer usw. Andere Teile mit hoher Festigkeit und hoher Bruchzähigkeit

7A04 Luftfahrzeughaut, Schrauben und beanspruchte Bauteile wie Trägerstringer, Abstandsrahmen, Flügelspant, Fahrwerk usw

Nach so viel Lesen muss vielen Freunden schwindelig werden.Wie wählt man so viele Materialmarken aus?

Lassen Sie uns eine allgemeine Einführung gemäß der langjährigen Erfahrung unserer Fabrik geben.

1. Versuchen Sie, gängige Materialien zu wählen, die üblicherweise auf dem Markt verwendet werden, im Allgemeinen in jeder Extrusionsanlage verwendet werden und von der Verarbeitungsanlage leicht zu kaufen sind.Zum Beispiel ist das 6061606360056083 der Profilreihe 6 einfach zu kaufen, obwohl es nicht jeder hat.7075 der 7er Serie, 5052 der Platte 5er Serie, 2A12 der Rohr 2er Serie usw.

2. Sondermaterialien können auch gekauft werden, daher müssen Sie einen Ofenstab separat bestellen, mindestens 10 Tonnen, 15 Tonnen, 20 Tonnen und 30 Tonnen.Dies hängt von der Größe des Ofens in der von Ihnen gewählten Stangenfabrik ab.Grundsätzlich können Sie direkt bei der Profilfabrik bestellen.Sie sind für die Bestellung verantwortlich und helfen Ihnen bei der Herstellung des fertigen Produkts, was Zeit und Mühe spart.

3. Wählen Sie geeignete Verarbeitungsmethoden und Materialien entsprechend den eigenen Produktanforderungen aus.Beispielsweise kann für allgemeine Profile 6065t5 (T5 ist im Wärmebehandlungszustand) ohne besondere Härteanforderungen ausgewählt werden, wie z. B. Installationsrahmen, allgemeines Vierkantrohr, Rundrohr, speziell geformtes Vierkantrohr, Aluminiumrohr usw. und Profile zu verarbeiten, sowie 6061 und 6005. Details entnehmen Sie bitte unseren vorherigen Artikeln.

4. Die Schalenform kann aus der Platte ausgewählt werden.Wählen Sie für Aluminiumprodukte, die durch Stanzen oder Biegen verarbeitet werden, die Aluminiumplatte 5052.5052 Aluminiumplatte hat eine gute Zähigkeit, gute Oberflächenkorrosionsbeständigkeit, kontinuierliches Biegen und einfaches Stanzen.Eine Eloxalschicht auf der Oberfläche kann die Oberfläche besser vor Verfärbungen schützen.Es kann auch viele Yang-Farben und Vorbehandlungen ausführen, und die Oberfläche hat eine gute Ästhetik.Natürlich kann auch 6061 Aluminiumplatte gewählt werden.Seine Härte ist höher als die von 5052. Gleichzeitig ist es leicht zu brechen.Es ist nur für die Dekoration des ganzen Tellers ohne Biegen geeignet.In ähnlicher Weise kann eine 6061-Aluminiumplatte auch eine schöne Oberflächenbehandlung durchführen.

5. Für diejenigen mit hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften kann die Marke Aluminiumlegierung 7075 ausgewählt werden, aber 7075 hat einen hohen Magnesiumgehalt und ist schwieriger zu montieren als die Serie 6, sodass die aktuelle Technologie auf das Extrudieren von Vierkantrohren, Aluminiumrohren und Aluminium beschränkt ist Stäbe und einfache Profile.Kann viele Oberflächenbehandlungen durchführen.

6. Für Stanzteile ohne Anforderungen an mechanische Eigenschaften können 1er- oder 2er-Serien ausgewählt werden, z. B. Lippenstiftabdeckung, die einfach zu stanzen und anschließend zu verarbeiten ist.

Die Serien 7.2 und 3 sind im Grunde militärische Materialien.Im Allgemeinen werden hochpräzise bearbeitete Teile verwendet, die zu militärischen Materialien gehören.Viele Kunden entscheiden sich auch für Produkte, die für die militärische Materialverarbeitung benötigt werden.