Blechstanzen Aluminium Sound Case Oberflächensandstrahlen und Eloxieren

Über uns

Ausrüstungsressourcen von Yurun-Aluminiumprodukten: 13 international fortschrittliche Aluminiumprofil-Extruder mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 20000 Tonnen;Vollständigere Präzisionsbearbeitungsgeräte für Aluminiumprofile;Komplettere Vorbehandlungsausrüstung für die Oxidation von Aluminiumprofilen, einschließlich Polieren, Drahtziehen, Sandstrahlen und anderer Ausrüstung.Umweltfreundliche Eloxal-Produktionslinie.Die gesamte Betriebsfläche beträgt etwa 30000 Quadratmeter.Es ist ein Hersteller, der „Aluminiumprofil-Extrusion, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung“ integriert.

Das Unternehmen befindet sich im Jangtse-Delta mit einer hervorragenden geografischen Lage, führender Wissenschaft und Technologie und einem entwickelten Transportwesen in China.

Yurun-Aluminiumprodukte haben Tausende von Unternehmen beliefert und sind ein langjähriger Partner vieler Staatsunternehmen, multinationaler Konzerne und der 500 größten Unternehmen der Welt.

Unsere Bereiche umfassen: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Industrieautomation, medizinische Geräte, Heimtextilien, Haushaltsgeräteelektronik und andere Branchen.

Unsere Vorteile: Wir konzentrieren uns seit 16 Jahren auf die industrielle Verarbeitung von Aluminiumprofilen und bieten Kunden unterstützende Dienstleistungen aus einer Hand, wie z führender umfassender F & E-Hersteller von Aluminiumprodukten in der Branche.

Muschelprägung

Stanzformen bezieht sich auf das Verarbeitungs- und Umformverfahren, bei dem eine äußere Kraft auf Platten, Bänder, Rohre und Profile durch Presse und Matrize ausgeübt wird, um eine plastische Verformung oder Trennung zu erzeugen, um das Werkstück (Stanzteil) mit der erforderlichen Form und Größe zu erhalten.

Feature-Stimme bearbeiten

Im Vergleich zu anderen Verarbeitungsverfahren hat das Stanzformen viele einzigartige Vorteile sowohl in Technologie als auch in Wirtschaftlichkeit, hauptsächlich in den folgenden Aspekten:

Wie bei zwei Erbsen, 1, wird die Größengenauigkeit durch die Form garantiert.Die verarbeiteten Teile sind also stabil und konsistent und haben die gleichen Eigenschaften.

(2) Durch Stanzformen können Teile mit dünner Wand, geringem Gewicht, guter Steifigkeit, hoher Oberflächenqualität und komplexer Form erhalten werden, die mit anderen Verarbeitungsverfahren nicht oder nur schwer hergestellt werden können;

(3) Hohe Materialausnutzungsrate, die zu weniger und keiner Spanverarbeitung gehört;

(4) Hohe Effizienz und bequeme Bedienung, und das erforderliche technische Niveau der Arbeiter ist nicht hoch;

(5) Die Matrize hat eine lange Lebensdauer und niedrige Produktionskosten.

Allerdings hat die Stanzbearbeitung auch folgende Nachteile:

(1) Hohe Geräusche und Vibrationen;

(2) Die Form hat hohe Präzisionsanforderungen, eine komplexe Herstellung, einen langen Zyklus und hohe Herstellungskosten, sodass die Kleinserienproduktion begrenzt ist;

(3) Wenn die Genauigkeitsanforderungen der Teile zu hoch sind, ist die Stanzproduktion schwierig, die Anforderungen zu erfüllen.[1]