Was sind die Verfahren zur kundenspezifischen Anpassung von Produkten aus Aluminiumlegierungen und wie wählt man das geeignete Verfahren aus?

Was sind die Verfahren zur kundenspezifischen Anpassung von Produkten aus Aluminiumlegierungen und wie wählt man das geeignete Verfahren aus?

1、 Eigenschaften von Aluminiumlegierungsmaterialien

1. Korrosionsbeständigkeit

Die Dichte von Produkten aus Aluminiumlegierungen und Aluminiumlegierungen beträgt nur 2,7 g/cm3, etwa 1/3 der Dichte von Stahl, Kupfer oder Messing (7,83 g/cm3 bzw. 8,93 g/cm3).Aluminium zeigt eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit unter den meisten Umgebungsbedingungen, einschließlich Luft, Wasser (oder Sole), petrochemischen und vielen chemischen Systemen.

2. Leitfähigkeit

Profile aus Aluminiumlegierungen werden oft wegen ihrer hervorragenden Leitfähigkeit ausgewählt.Bei gleichem Gewicht beträgt die Leitfähigkeit von Aluminium etwa 1/2 der von Kupfer.

3. Wärmeleitfähigkeit

Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumlegierungen beträgt etwa 50–60 % der von Kupfer, was für die Herstellung von Wärmetauschern, Verdampfern, Heizgeräten, Kochutensilien sowie Zylinderköpfen und Kühlern von Kraftfahrzeugen von Vorteil ist.

4. Nicht ferromagnetisch

Das Aluminiumlegierungsprofil ist nicht ferromagnetisch, was eine wichtige Eigenschaft für die Elektroindustrie und die Elektronikindustrie ist.Aluminiumprofile können sich nicht selbst entzünden, was für Anwendungen wichtig ist, bei denen brennbare und explosive Materialien gehandhabt oder kontaktiert werden.

5. Bearbeitbarkeit

Die Bearbeitbarkeit des Aluminiumlegierungsprofils ist ausgezeichnet.Bei verschiedenen verformten Aluminiumlegierungen und Aluminiumgusslegierungen sowie in verschiedenen Zuständen nach der Herstellung dieser Legierungen ändern sich die Bearbeitungseigenschaften stark, was spezielle Werkzeugmaschinen oder Technologien erfordert.

6. Formbarkeit

Spezifische Zugfestigkeit, Streckgrenze, Duktilität und die entsprechende Kaltverfestigungsrate dominieren die Änderung der zulässigen Verformung.

7. Wiederverwertbarkeit

Aluminium hat eine hohe Recyclingfähigkeit, und die Eigenschaften von recyceltem Aluminium sind fast die gleichen wie die von Primäraluminium.

2 、 Aluminium-Extrusion

1. Extrusion

Die Extrusion von Produkten aus Aluminiumlegierungen ist ein Mittel zur Profilformung.Zunächst wird die Düse entsprechend dem Abschnitt der Profilprodukte konstruiert und hergestellt, und der erhitzte runde Gussstab wird durch einen Extruder aus der Düse extrudiert.Die üblicherweise verwendete Legierung 6063 verwendet auch einen luftgekühlten Abschreckprozess und einen anschließenden künstlichen Alterungsprozess während der Extrusion, um die Wärmebehandlungsverstärkung abzuschließen.Unterschiedliche Qualitäten von wärmebehandelbaren Verstärkungslegierungen haben unterschiedliche Wärmebehandlungssysteme.

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Die allgemeinen Strukturteile von Aluminiumprodukten bestehen aus extrudierten Materialien, die auf einmal geformt und dann geschnitten und gestanzt werden können, was einfach zu montieren und zu transportieren ist.

3. Gießen

Gießen - Schmelzen von Metall, Herstellen einer Form, Gießen von geschmolzenem Metall in die Form und Erhalten des Rohlings von Metallteilen mit bestimmter Form, Größe und Leistung nach dem Erstarren

Beim Gießen wird Metall zu einer Flüssigkeit geschmolzen, die bestimmte Anforderungen erfüllt, und in die Form gegossen.Nach dem Abkühlen, Erstarren und Reinigen werden die Gussstücke mit vorbestimmter Form, Größe und Leistung erhalten.Da der Gussrohling fast geformt ist, kann er den Zweck ohne maschinelle Bearbeitung oder mit geringem Bearbeitungsaufwand erreichen, die Kosten senken und die Herstellungszeit bis zu einem gewissen Grad verkürzen.Das Gießen ist einer der grundlegenden Prozesse der modernen Geräteherstellungsindustrie.

Vorteile: 1. Es können Teile mit komplexer Form hergestellt werden, insbesondere Rohlinge mit komplexem Innenhohlraum;

2. Breite Anpassungsfähigkeit.Metallmaterialien, die üblicherweise in der Industrie verwendet werden, können gegossen werden und reichen von wenigen Gramm bis zu Hunderten von Tonnen;

3. Große Rohstoffquellen und niedrige Preise, wie Stahlschrott, Altteile, Späne usw.;

4. Die Form und Größe des Gussstücks sind sehr nah an den Teilen, was die Schnittmenge reduziert und zur nicht schneidenden Verarbeitung gehört;

5. Es ist weit verbreitet.40 % bis 70 % des Gewichts von Landmaschinen und 70 % bis 80 % des Gewichts von Werkzeugmaschinen sind Gussteile.

Nachteile: 1. Die mechanische Leistung ist nicht so gut wie die von Schmiedeteilen, wie z. B. grobe Struktur, viele Defekte usw.;

2. Sandguss, Einzelstück, Kleinserienfertigung, hohe Arbeitsintensität der Arbeiter;3.Es gibt viele Faktoren, die die Qualität von Gussstücken beeinflussen.

4. Der Siliziumgehalt von Gussteilen ist hoch, und Eloxieren kann keine gut aussehende Farbe erzeugen.Für die Oberflächenbehandlung können Produkte mit starker Oxidation und nicht besonders hohen Oberflächenanforderungen ausgewählt werden, oder für die Lackierung erforderliche Schutzprodukte können den Schutzgrad Säure- und Laugenbeständigkeit erreichen.

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4、 Kaltschmieden

Kaltgesenkschmieden, Kaltfließpressen, Kaltstauchen und andere Kunststoffverarbeitung.Kaltschmieden ist der Umformprozess unterhalb der Rekristallisationstemperatur von Materialien und Schmieden unterhalb der Erholungstemperatur.In der Produktion wird das Schmieden ohne Erwärmung des Rohlings als Kaltschmieden bezeichnet.Kaltschmiedematerialien sind hauptsächlich Aluminium und einige Legierungen, Kupfer und einige Legierungen, Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und niedrig legierter Baustahl mit geringer Verformungsbeständigkeit und guter Plastizität bei Raumtemperatur.Das Kaltschmieden hat eine gute Oberflächenqualität und eine hohe Maßhaltigkeit, was einige Schnitte ersetzen kann.Kaltschmieden kann das Metall stärken und die Festigkeit von Teilen verbessern.

Kaltschmieden, auch Kaltvolumenumformung genannt, ist ein Herstellungsverfahren und ein Verarbeitungsverfahren.Es ist im Grunde dasselbe wie das Kaltprägeverfahren.Der Kaltschmiedeprozess besteht ebenfalls aus drei Elementen: Material, Gesenk und Ausrüstung.Nur das Material in der Stanzbearbeitung ist hauptsächlich Platte, während das Material in der Kaltschmiedebearbeitung hauptsächlich Scheibe oder Draht ist.

Japan heißt Kaltschmieden (kurz Kaltschmieden), China heißt Kaltstauchen und manche Schraubenfabriken nennen es auch gerne Kopf.

Prozessvorteile

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Verarbeitungsmängel

Hohe Materialanforderungen;Nicht geeignet für eine kleine Verarbeitungsmenge;Hohe Formanforderungen;Die Formkosten sind hoch.

Epilog

Bei der Auswahl des geeigneten Herstellungsverfahrens für Aluminiumprodukte sollten wir den Produktionsmodus mit hoher Kostenleistung entsprechend den Eigenschaften unserer Produkte auswählen und den geeigneten Hersteller für die Zusammenarbeit auswählen.