Spezielles Aluminiumrohr

Die meisten Aluminiumrohre auf dem Markt werden durch herkömmliche kombinierte Formschweiß- und Extrusionsverfahren hergestellt, bei denen die Schweißlinie, insbesondere die dunkle Linie nach der Oxidation, nicht vollständig vermieden werden kann.Bei der Extrusionsproduktion wird das Extrusionsverfahren für kurze Rundstäbe, hohe Temperaturen und langsame Geschwindigkeiten angewendet.Insbesondere sollen die „drei Temperaturen“ gut kontrolliert werden.Die Aluminiumstange, der Extrusionszylinder und die Matrize müssen sauber gehalten werden.Die Alterungszeit und -temperatur müssen entsprechend der Dicke der Rohrwand und der Größe jedes Rohrdurchmessers richtig eingestellt werden.

Der derzeit verwendete Aluminiumrohrextruder umfasst einen Extrusionskasten und einen Luftzylinder.Der erhitzte Aluminiumblock wird vom Einlauf in den Extrusionskasten eingebracht.Der Luftzylinder beginnt zu arbeiten, damit der Extrusionsbalken den Aluminiumblock in Richtung der Extrusionsdüse drückt.Der Aluminiumblock hat bei hoher Temperatur eine gute Plastizität.Wenn die Temperatur des Aluminiumblocks abnimmt, nimmt auch die Plastizität ab.Unter der Wirkung eines bestimmten Drucks und einer bestimmten Geschwindigkeit des Extrusionsbalkens drückt das Extrusionskissen den Aluminiumblock, um einen plastischen Fluss zu erzeugen, und extrudiert ihn aus der Extrusionsdüse, um das Aluminiumrohr mit der erforderlichen Querschnittsform und -größe zu erhalten;Beim Extrusionsprozess befindet sich der Aluminiumblock in der Extrusionsverformungszone in einem starken Druckzustand, wodurch seine Plastizität voll ausgeschöpft und eine große Verformung erzielt werden kann.Gleichzeitig kann die Extrusionsverformung die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften von Metallwerkstoffen verbessern, insbesondere für den Aluminiumblock mit Extrusionseffekt, die extrudierten Produkte sind nach dem Abschrecken und Altern in Längsrichtung (Extrusionsrichtung) Die mechanischen Eigenschaften sind viel höher als bei ähnlichen Produkten, die durch andere Verarbeitungsverfahren hergestellt wurden.Die Extrusionsverarbeitung weist auch eine große Flexibilität auf.Produkte mit unterschiedlichen Formen, Größen und Sorten können auf derselben Anlage nur durch Austausch der Extrusionsdüse hergestellt werden.Der Austauschvorgang der Extrusionsdüse ist einfach, bequem, zeitaufwändig und effizient.Es gibt jedoch immer noch große Probleme beim Formen einiger nahtloser Doppelschicht-Aluminiumrohre.Daher ist es notwendig, diese Situation zu verbessern.

Nahtloses Aluminiumrohr verwendet im Allgemeinen das Perforations-Extrusionsverfahren.Da ein nahtloses Aluminiumrohr die Eigenschaften eines geringen spezifischen Gewichts, einer einfachen Verarbeitung und einer hohen mechanischen Festigkeit aufweist, sind die Anforderungen an den Herstellungsprozess von nahtlosen Aluminiumrohren tatsächlich relativ streng und fein.

Allerdings sollten bei der Herstellung einige Probleme beachtet werden, um nahtlose Aluminiumtuben in qualifizierter Qualität herzustellen.Lassen Sie uns mit Ihnen die Probleme teilen, die Aufmerksamkeit und einige erfolgreiche praktische Erfahrungen im Herstellungsprozess von nahtlosen Aluminiumrohren erfordern.

Große nahtlose Aluminiumrohre werden im Allgemeinen durch Heißstrangpressen geformt und dann einer anschließenden effektiven Behandlung unterzogen.Kleine nahtlose Aluminiumrohre können heiß extrudiert oder kalt gereckt und anschließend einer wirksamen Behandlung unterzogen werden.

Aluminiumoxidhydrat, das bei der Herstellung von nahtlosen Aluminiumrohren hergestellt wird, muss kontinuierlich extrudiert werden, und starke Dehydratisierung bildet Sandlöcher im Extrusionsprozess.Um Sandlöcher auf nahtlosen Aluminiumrohren zu vermeiden, darf der runde Aluminiumstab für die Extrusion keine Rollrisse aufweisen;Es darf nicht in feuchter Umgebung gelagert werden.Der Gehalt an Natriumhydroxid in der Reinigungslösung muss etwa 30 % betragen, und der Gehalt an Aluminiumionen in der Reinigungslösung muss streng kontrolliert werden.