Deutsch 
Deutsch 
| Menge: | |
|---|---|
6063 6061 6005
yurun
Nach über 20 Jahren Entwicklung
Ausrüstungsressourcen für Aluminiumprodukte: 13 international fortschrittliche Aluminiumprofilextruder mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 20000 Tonnen;Vollständigere Präzisionsbearbeitungsgeräte für Aluminiumprofile;Komplettere Vorbehandlungsausrüstung für die Oxidation von Aluminiumprofilen, einschließlich Polieren, Drahtziehen, Sandstrahlen und anderer Ausrüstung.Umweltfreundliche Eloxal-Produktionslinie.Die gesamte Betriebsfläche beträgt etwa 30000 Quadratmeter.Es ist ein Hersteller, der „Aluminiumprofil-Extrusion, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung“ integriert.
Das Unternehmen befindet sich im Jangtse-Delta mit einer hervorragenden geografischen Lage, führender Wissenschaft und Technologie und einem entwickelten Transportwesen in China.
Yurun-Aluminiumprodukte haben Tausende von Unternehmen beliefert und sind ein langjähriger Partner vieler Staatsunternehmen, multinationaler Konzerne und der 500 größten Unternehmen der Welt.
Unsere Bereiche umfassen: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Industrieautomation, medizinische Geräte, Heimtextilien, Haushaltsgeräteelektronik und andere Branchen.
Das Metallextrusionsverfahren ist ein hochwertiges, hocheffizientes, verbrauchsarmes und spanloses Verarbeitungsverfahren.Es wird immer häufiger in den Fertigungsbereichen Automobil, Maschinenbau, Leichtindustrie, Luft- und Raumfahrt, Militärindustrie, Elektrogeräte usw. eingesetzt.Die Metallextrusionstechnologie hat als fortschrittliche Fertigungstechnologie eine breite Perspektive für weitere Forschung, Popularisierung und Anwendung unter der Bedingung steigender Rohstoffpreise und eines zunehmend härteren Marktwettbewerbs eröffnet.In gewissem Sinne ist die Entwicklung der Extrusionstechnologie ein wichtiges Symbol, um das Niveau der Fertigungsindustrie eines Landes und sogar der industriellen Modernisierung zu messen.Daher hat der Metallextruder eine breite Anwendungsperspektive.
Extrudierte Profile und Rohre aus 6005 werden für Konstruktionsteile verwendet, die eine höhere Festigkeit als die Legierung 6063 erfordern, wie Leitern, Fernsehantennen usw
6009 Autokarosserieblech
Blatt 6010: Karosserie
6061 erfordert verschiedene Industriestrukturen mit bestimmter Festigkeit, Schweißbarkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit, wie Rohre, Stangen, Formen und Platten für die Herstellung von Lastwagen, Hochhäusern, Schiffen, Straßenbahnen, Möbeln, mechanischen Teilen, Präzisionsbearbeitung usw
6063 Industrieprofile, Bauprofile, Bewässerungsrohre und extrudierte Materialien für Fahrzeuge, Ständer, Möbel, Zäune usw
Extrusion
Das Strangpressen ist ein Mittel zur Profilumformung.Zunächst wird die Matrize gemäß dem Profilproduktabschnitt konstruiert und hergestellt, und der erhitzte runde Gussstab wird durch einen Extruder aus der Matrize extrudiert.Die gängige Legierung 6063 verwendet auch einen luftgekühlten Abschreckprozess und einen anschließenden künstlichen Alterungsprozess während der Extrusion, um die Wärmebehandlungsverstärkung zu vervollständigen.Unterschiedliche Qualitäten von wärmebehandelbaren Verstärkungslegierungen haben unterschiedliche Wärmebehandlungssysteme.
Färben (hier sprechen wir hauptsächlich vom Oxidationsprozess)
Oxidation: Die Oberflächenkorrosionsbeständigkeit von extrudierten Aluminiumlegierungsprofilen ist nicht stark, daher muss die Oberflächenbehandlung durch anodische Oxidation durchgeführt werden, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Schönheit des Aussehens von Aluminium zu erhöhen.
Die Hauptprozesse sind:
(1) Oberflächenvorbehandlung: Reinigen Sie die Profiloberfläche durch chemische oder physikalische Methoden, um die reine Matrix freizulegen, um einen vollständigen und dichten künstlichen Oxidfilm zu erhalten.Eine spiegelnde oder matte (matte) Oberfläche kann auch durch mechanische Mittel erhalten werden.
(2) Eloxieren: Für das oberflächenvorbehandelte Profil wird unter bestimmten Prozessbedingungen die Substratoberfläche eloxiert, um einen dichten, porösen und adsorptionsstarken Al2O3-Film zu bilden.
(3) Lochversiegelung: Versiegeln Sie die Poren des porösen Oxidfilms, der nach dem Anodisieren erzeugt wird, um die Antiverschmutzung, Antikorrosion und Verschleißfestigkeit des Oxidfilms zu verbessern.Der Oxidfilm ist farblos und transparent.Durch die starke Adsorption des Oxidfilms vor dem Versiegeln der Löcher werden einige Metallsalze adsorbiert und in den Filmporen abgelagert, wodurch das Profil seine wahre Farbe zeigen kann. Viele andere Farben als Silberweiß, wie Schwarz, Bronze, goldgelb und Edelstahl.
Nach über 20 Jahren Entwicklung
Ausrüstungsressourcen für Aluminiumprodukte: 13 international fortschrittliche Aluminiumprofilextruder mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 20000 Tonnen;Vollständigere Präzisionsbearbeitungsgeräte für Aluminiumprofile;Komplettere Vorbehandlungsausrüstung für die Oxidation von Aluminiumprofilen, einschließlich Polieren, Drahtziehen, Sandstrahlen und anderer Ausrüstung.Umweltfreundliche Eloxal-Produktionslinie.Die gesamte Betriebsfläche beträgt etwa 30000 Quadratmeter.Es ist ein Hersteller, der „Aluminiumprofil-Extrusion, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung“ integriert.
Das Unternehmen befindet sich im Jangtse-Delta mit einer hervorragenden geografischen Lage, führender Wissenschaft und Technologie und einem entwickelten Transportwesen in China.
Yurun-Aluminiumprodukte haben Tausende von Unternehmen beliefert und sind ein langjähriger Partner vieler Staatsunternehmen, multinationaler Konzerne und der 500 größten Unternehmen der Welt.
Unsere Bereiche umfassen: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Industrieautomation, medizinische Geräte, Heimtextilien, Haushaltsgeräteelektronik und andere Branchen.
Das Metallextrusionsverfahren ist ein hochwertiges, hocheffizientes, verbrauchsarmes und spanloses Verarbeitungsverfahren.Es wird immer häufiger in den Fertigungsbereichen Automobil, Maschinenbau, Leichtindustrie, Luft- und Raumfahrt, Militärindustrie, Elektrogeräte usw. eingesetzt.Die Metallextrusionstechnologie hat als fortschrittliche Fertigungstechnologie eine breite Perspektive für weitere Forschung, Popularisierung und Anwendung unter der Bedingung steigender Rohstoffpreise und eines zunehmend härteren Marktwettbewerbs eröffnet.In gewissem Sinne ist die Entwicklung der Extrusionstechnologie ein wichtiges Symbol, um das Niveau der Fertigungsindustrie eines Landes und sogar der industriellen Modernisierung zu messen.Daher hat der Metallextruder eine breite Anwendungsperspektive.
Extrudierte Profile und Rohre aus 6005 werden für Konstruktionsteile verwendet, die eine höhere Festigkeit als die Legierung 6063 erfordern, wie Leitern, Fernsehantennen usw
6009 Autokarosserieblech
Blatt 6010: Karosserie
6061 erfordert verschiedene Industriestrukturen mit bestimmter Festigkeit, Schweißbarkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit, wie Rohre, Stangen, Formen und Platten für die Herstellung von Lastwagen, Hochhäusern, Schiffen, Straßenbahnen, Möbeln, mechanischen Teilen, Präzisionsbearbeitung usw
6063 Industrieprofile, Bauprofile, Bewässerungsrohre und extrudierte Materialien für Fahrzeuge, Ständer, Möbel, Zäune usw
Extrusion
Das Strangpressen ist ein Mittel zur Profilumformung.Zunächst wird die Matrize gemäß dem Profilproduktabschnitt konstruiert und hergestellt, und der erhitzte runde Gussstab wird durch einen Extruder aus der Matrize extrudiert.Die gängige Legierung 6063 verwendet auch einen luftgekühlten Abschreckprozess und einen anschließenden künstlichen Alterungsprozess während der Extrusion, um die Wärmebehandlungsverstärkung zu vervollständigen.Unterschiedliche Qualitäten von wärmebehandelbaren Verstärkungslegierungen haben unterschiedliche Wärmebehandlungssysteme.
Färben (hier sprechen wir hauptsächlich vom Oxidationsprozess)
Oxidation: Die Oberflächenkorrosionsbeständigkeit von extrudierten Aluminiumlegierungsprofilen ist nicht stark, daher muss die Oberflächenbehandlung durch anodische Oxidation durchgeführt werden, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Schönheit des Aussehens von Aluminium zu erhöhen.
Die Hauptprozesse sind:
(1) Oberflächenvorbehandlung: Reinigen Sie die Profiloberfläche durch chemische oder physikalische Methoden, um die reine Matrix freizulegen, um einen vollständigen und dichten künstlichen Oxidfilm zu erhalten.Eine spiegelnde oder matte (matte) Oberfläche kann auch durch mechanische Mittel erhalten werden.
(2) Eloxieren: Für das oberflächenvorbehandelte Profil wird unter bestimmten Prozessbedingungen die Substratoberfläche eloxiert, um einen dichten, porösen und adsorptionsstarken Al2O3-Film zu bilden.
(3) Lochversiegelung: Versiegeln Sie die Poren des porösen Oxidfilms, der nach dem Anodisieren erzeugt wird, um die Antiverschmutzung, Antikorrosion und Verschleißfestigkeit des Oxidfilms zu verbessern.Der Oxidfilm ist farblos und transparent.Durch die starke Adsorption des Oxidfilms vor dem Versiegeln der Löcher werden einige Metallsalze adsorbiert und in den Filmporen abgelagert, wodurch das Profil seine wahre Farbe zeigen kann. Viele andere Farben als Silberweiß, wie Schwarz, Bronze, goldgelb und Edelstahl.
