Bearbeitung von Aluminiumteilen für Flugzeuge 7075series CNC-Bearbeitung

Ausrüstungsressourcen von Yurun-Aluminiumprodukten: 13 international fortschrittliche Aluminiumprofil-Extruder mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 20000 Tonnen;Vollständigere Präzisionsbearbeitungsgeräte für Aluminiumprofile;Komplettere Vorbehandlungsausrüstung für die Oxidation von Aluminiumprofilen, einschließlich Polieren, Drahtziehen, Sandstrahlen und anderer Ausrüstung.Umweltfreundliche Eloxal-Produktionslinie.Die gesamte Betriebsfläche beträgt etwa 30000 Quadratmeter.Es ist ein Hersteller, der „Aluminiumprofil-Extrusion, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung“ integriert.

Das Unternehmen befindet sich im Jangtse-Delta mit einer hervorragenden geografischen Lage, führender Wissenschaft und Technologie und einem entwickelten Transportwesen in China.

Yurun-Aluminiumprodukte haben Tausende von Unternehmen beliefert und sind ein langjähriger Partner vieler Staatsunternehmen, multinationaler Konzerne und der 500 größten Unternehmen der Welt.

Unsere Bereiche umfassen: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Industrieautomation, medizinische Geräte, Heimtextilien, Haushaltsgeräteelektronik und andere Branchen.

Unsere Vorteile: Wir konzentrieren uns seit 16 Jahren auf die industrielle Verarbeitung von Aluminiumprofilen und bieten Kunden unterstützende Dienstleistungen aus einer Hand, wie z führender umfassender F & E-Hersteller von Aluminiumprodukten in der Branche.

Was ist die Verarbeitungstechnologie von Aluminiumteilen?Die Verarbeitungstechnologie für Aluminiumteile bezieht sich auf die Methode der Verarbeitung von Aluminiumteilen gemäß Zeichnungen und Zeichnungsabmessungen, sodass Form, Größe, relative Position und Eigenschaften von Rohlingen zu qualifizierten Teilen werden.Verarbeitungstechnik ist der Verarbeitungsprozess, die Arbeit, die das Personal vor der Verarbeitung leisten muss, um Verarbeitungsfehler im Verarbeitungsprozess zu vermeiden, die zu wirtschaftlichen Verlusten führen.

technologische Anforderungen

1. Das Verarbeitungszentrum der Aluminiumplattform nimmt halbgeschlossenen automatischen Steuermodus für die Verarbeitung an;2. Die Nuten, Kerben und seitlichen Lampenlöcher an der Plattformplatte müssen für die einmalige Klemmung bearbeitet werden.3. Der Produktionstakt muss den Anforderungen genügen;

4. Der Prozess, das Schneidwerkzeug und die Vorschubgeschwindigkeit können je nach Teil angepasst werden, sodass die Verarbeitungstechnologie jedes Teils eingestellt werden kann und die Bedienung und Einstellung schnell und bequem sind.

5. Obere und untere Werkzeuge und Positionierungswerkzeuge müssen so ausgelegt sein, dass sie das Spannen des Werkstücks schnell, die genaue Positionierung und die bequeme Demontage ermöglichen.6. Das Werkstückmaterial hat die Eigenschaften eines leichten Schneidens, daher müssen die Probleme des Spanbruchs und der bequemen Spanentfernung berücksichtigt werden.3、 Spezifische Anforderungen

1. Arbeitstisch: Die Größe des Arbeitstisches muss ≥ 6200 in der Länge und ≥ 1600 in der Breite sein und kann verarbeitet werden, indem zwei Plattformplatten gleichzeitig geklemmt werden.

Die Tragfähigkeit der Werkbank muss ≥ 3000 kg betragen, und es muss eine geeignete T-Nut ausgewählt werden

Sany Schwerindustrie Sany

Technische Anforderungen an ein Bearbeitungszentrum für Plattformen aus Aluminiumprofilen

2. Spindel: Spindeldrehzahl ≥ 6000 U / min, Spindelleistung ≥ 22 / 26KW, maximales Spindeldrehmoment 700n.M 3. Vorschubsystem: Die schnelle Bewegungsgeschwindigkeit der X-, Y- und Z-Achse muss ≥ 15 m / min betragen, und die maximale Vorschubgeschwindigkeit kann 10 m / min erreichen.4. Automatisches Werkzeugwechselsystem: Anzahl der Werkzeuge: ≥ 10;Maximale Werkzeuglänge ≥ 200 mm, maximaler Werkzeugdurchmesser φ 110/ φ

200mm, Werkzeugwechselzeit ≤ 3S

5. Automatische Späneabfuhr: Die aufbereiteten Eisenspäne werden vom Späneförderer zum Spänesammler transportiert und der gefilterte Kühlschmierstoff zurück in den Recyclingtank gepumpt