Verarbeitung von Aluminiumteilen für Flugzeuge 7075Series CNC Maching

Ausrüstungsressourcen von Yurun Aluminium -Produkten: 13 internationale Extruder für fortschrittliche Aluminiumprofile mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 20000 Tonnen; Vollständigere Aluminiumprofil -Präzisionsverarbeitungsgeräte; Vollständiger Aluminiumprofil -Oxidation Vorbehandlungsgeräte, einschließlich Polieren, Drahtzeichnung, Sandstrahlung und anderen Geräten. Umweltfreundliche anodisierende Produktionslinie. Die Gesamtanlagenfläche beträgt etwa 30000 Quadratmeter. Es ist ein Hersteller, der die Extrusion von Aluminiumprofilen, die Präzisionsbearbeitung und die Oberflächenbehandlung integriert.

Das Unternehmen befindet sich im Jangtse -Delta mit überlegener geografischer Standort, führender Wissenschaft und Technologie und entwickelter Transport in China.

Yurun Aluminium Products hat Tausende von Unternehmen betreut und ist ein langfristiger Partner vieler staatlicher Unternehmen, multinationaler Unternehmen und der weltweit besten Unternehmen.

Unsere Felder umfassen: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Industrieautomatisierung, Medizinprodukte, Hausdekoration, Elektronik und andere Branchen.

Unsere Vorteile: Wir haben uns seit 16 Jahren auf die Verarbeitung von Aluminiumprofilen in Industrie-Aluminium konzentriert und den Kunden One-Stop-Unterstützungsdienste wie Aluminiumprofilextrusion, Verarbeitung und Oberflächenbehandlung zur Verfügung gestellt, um die Sorge der Kunden zu sparen, seien gesichert und inspirieren sie dazu, zum führenden, umfassenden Aluminum-Produkt-F & E-Hersteller in der Branche zu werden.

Was ist die Verarbeitungstechnologie von Aluminiumteilen? Die Aluminium -Teileverarbeitungstechnologie bezieht sich auf die Methode zur Verarbeitung von Aluminiumteilen gemäß Zeichnungen und Zeichnungsabmessungen, sodass Form, Größe, relative Position und Eigenschaften von Rohlingen zu qualifizierten Teilen werden. Die Verarbeitungstechnologie ist der Verarbeitungsprozess, die Arbeit, die das Personal vor der Verarbeitung erledigen muss, um Verarbeitungsfehler im Verarbeitungsprozess zu vermeiden, was zu wirtschaftlichen Verlusten führt.

technologische Anforderungen

1. Das Aluminium -Plattformverarbeitungszentrum nimmt den semi -geschlossenen automatischen Steuermodus zur Verarbeitung an. 2. Die Rillen, Kerben und Seitenlampenlöcher auf der Plattformplatte müssen zur einmaligen Klemme verarbeitet werden. 3. Die Produktionsverletzung muss den Anforderungen entsprechen.

4. Der Prozess, das Schneidwerkzeug und die Futterrate können je nach unterschiedlichem Teil angepasst werden, sodass die Verarbeitungstechnologie jedes Teils festgelegt und der Betrieb und die Einstellung schnell und bequem sind.

5. Die Werkzeug- und Positionierungswerkzeuge obere und untere Werkzeuge müssen so konzipiert werden, dass Werkstücke schnell einklemmen und die Positionierung genau und die Demontage bequem machen. 6. Das Werkstückmaterial hat die Eigenschaften des einfachen Schneidens, so 3 、 Spezifische Anforderungen

1. Arbeitnehmer: Die Größe der Arbeitstabelle muss ≥ 6200 Länge und ≥ 1600 Breite betragen und kann durch Klemme zwei Plattformplatten gleichzeitig verarbeitet werden.

Die Lagerkapazität der Werkbank muss ≥ 3000 kg betragen, und eine angemessene T-Groove muss ausgewählt werden

Sany Heavy Industry Sany

Technische Anforderungen für das Aluminiumprofil -Plattform -Bearbeitungszentrum

2. Spindel: Spindelgeschwindigkeit ≥ 6000 U / min, Spindelleistung ≥ 22 /26 kW, maximales Spindeldrehmoment 700N. M 3. Futtersystem: Die schnelle bewegliche Geschwindigkeit x, y und z -Achsen müssen ≥ 15 m / min betragen und die maximale Futtergeschwindigkeit kann 10 m / min erreichen. 4. Automatisches Tool Exchange System: Anzahl der Tools: ≥ 10; Maximale Werkzeuglänge ≥ 200 mm, maximaler Werkzeugdurchmesser φ 110/ φ

200 mm, Werkzeugänderungszeit ≤ 3s

5. Automatisches Spitzenentfernungsgerät: Die verarbeiteten Eisenchips werden vom Chip -Förderer zum Chip -Kollektor transportiert, und die gefilterte Schneidflüssigkeit wird zurück zum Recycling -Tank gepumpt