Aluminiumtrolley -Rahmenoberfläche Backfarbe Aluminiumprofil Biegung

Ausrüstungsressourcen von Yurun Aluminium -Produkten: 13 internationale Extruder für fortschrittliche Aluminiumprofile mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 20000 Tonnen; Vollständigere Aluminiumprofil -Präzisionsverarbeitungsgeräte; Vollständiger Aluminiumprofil -Oxidation Vorbehandlungsgeräte, einschließlich Polieren, Drahtzeichnung, Sandstrahlung und anderen Geräten. Umweltfreundliche anodisierende Produktionslinie. Die Gesamtanlagenfläche beträgt etwa 30000 Quadratmeter. Es ist ein Hersteller, der die Extrusion von Aluminiumprofilen, die Präzisionsbearbeitung und die Oberflächenbehandlung integriert.

Das Unternehmen befindet sich im Jangtse -Delta mit überlegener geografischer Standort, führender Wissenschaft und Technologie und entwickelter Transport in China.

Yurun Aluminium Products hat Tausende von Unternehmen betreut und ist ein langfristiger Partner vieler staatlicher Unternehmen, multinationaler Unternehmen und der weltweit besten Unternehmen.

Unsere Felder umfassen: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Industrieautomatisierung, Medizinprodukte, Hausdekoration, Elektronik und andere Branchen.

Unsere Vorteile: Wir haben uns seit 16 Jahren auf die Verarbeitung von Aluminiumprofilen in Industrie-Aluminium konzentriert und den Kunden One-Stop-Unterstützungsdienste wie Aluminiumprofilextrusion, Verarbeitung und Oberflächenbehandlung zur Verfügung gestellt, um die Sorge der Kunden zu sparen, seien gesichert und inspirieren sie dazu, zum führenden, umfassenden Aluminum-Produkt-F & E-Hersteller in der Branche zu werden.

Mit der immer umfassenderen Anwendung des Aluminiumprofils sind die Verarbeitungsanforderungen des Aluminiumprofils immer höher. Um die Anforderungen von Personen wie ARC -Modellierung und Bogendekoration an Türen und Fenstern zu erfüllen, muss das Profil gemäß dem angegebenen Krümmungs- und Richtungradius in die Bogenform biegen.

In der früheren Kunst sind die Bogen -Biegemethoden für das Aluminiumprofil Biege und Rollenbiegung

Beide Methoden erfordern, dass das Verhältnis (r / l) des Lichtbogenradius (R) zur Dicke (L) des Profils entlang der Radiusrichtung (R / l) - im Allgemeinen mindestens 20. Wenn R / L weniger als 20 beträgt, tritt eine Verformung auf, was dazu führt, dass die Anforderungen nicht erfüllt werden. Darüber hinaus haben die beiden Bogenbiegemethoden die häufigsten Probleme einer schlechten dimensionalen Konsistenz und einer niedrigen Qualifikationsrate.

Vor kurzem wird mit dem Fortschritt der Technologie die Mikrocomputer -Steuerungstechnologie auch für Biege- und Brötchen -Biegergeräte verwendet. Obwohl die dimensionale Genauigkeit und die Qualifikationsrate bis zu einem gewissen Grad verbessert wurden, bleibt die dimensionale Konsistenz weiterhin über dem Zentimeterstand und die Verarbeitungskosten sind relativ hoch.

Wenn das Design erfordern muss, dass das Bogen -R / l des Profils weniger als 20 beträgt, haben das Ausland eine Methode zur Zugbiegung oder Rollenbiegung nach der Verstärkung des Profils in einem festen Dorn, wie in Abb. 1A, Abb. 1B und Abb. 1c. P ist das zu verbogene Werkstück, f ist das quadratische Rohr mit geeigneter Größe, S ist das niedrige Schmelzpunktfüllermetall (wie z. B. Zinn) und D ist die Richtung, die gebogen wird. Bei dieser Methode wird das Profil P zuerst in das quadratische Rohr F platziert, dann mit niedrigem Schmelzpunkt -Füllstoff -Metall gefüllt, entlang der D -Richtung gebeugt und dann erhitzt, um das Metall zu schmelzen, um das Profil P in eine Form mit R / L weniger als 20 zu biegen. Offensichtlich ist diese Methode sehr komplex und die Verarbeitungskosten sehr hoch.