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6063 6061 7075
yurun
Ausrüstungsressourcen von Yurun-Aluminiumprodukten: 13 international fortschrittliche Aluminiumprofil-Extruder mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 20000 Tonnen;Vollständigere Präzisionsbearbeitungsgeräte für Aluminiumprofile;Komplettere Vorbehandlungsausrüstung für die Oxidation von Aluminiumprofilen, einschließlich Polieren, Drahtziehen, Sandstrahlen und anderer Ausrüstung.Umweltfreundliche Eloxal-Produktionslinie.Die gesamte Betriebsfläche beträgt etwa 30000 Quadratmeter.Es ist ein Hersteller, der „Aluminiumprofil-Extrusion, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung“ integriert.
Das Unternehmen befindet sich im Jangtse-Delta mit einer hervorragenden geografischen Lage, führender Wissenschaft und Technologie und einem entwickelten Transportwesen in China.
Yurun-Aluminiumprodukte haben Tausende von Unternehmen beliefert und sind ein langjähriger Partner vieler Staatsunternehmen, multinationaler Konzerne und der 500 größten Unternehmen der Welt.
Unsere Bereiche umfassen: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Industrieautomation, medizinische Geräte, Heimtextilien, Haushaltsgeräteelektronik und andere Branchen.
Unsere Vorteile: Wir konzentrieren uns seit 16 Jahren auf die industrielle Verarbeitung von Aluminiumprofilen und bieten Kunden unterstützende Dienstleistungen aus einer Hand, wie z führender umfassender F & E-Hersteller von Aluminiumprodukten in der Branche.
Die sogenannte anodische Oxidation von Aluminium ist ein elektrolytisches Oxidationsverfahren.Bei diesem Verfahren wird die Oberfläche von Aluminium und Aluminiumlegierungen normalerweise in eine Oxidschicht umgewandelt, die schützende, dekorative und einige andere funktionelle Eigenschaften hat.Von dieser Definition umfasst das Eloxieren von Aluminium nur den Prozess des Bildens eines anodischen Oxidfilms.
Durch Elektrolyse wird auf der Oberfläche von Metall- oder Legierungsteilen ein Oxidfilm gebildet.Der Metalloxidfilm verändert den Oberflächenzustand und die Eigenschaften, wie z. B. die Oberflächenfärbung, die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, die Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Härte, den Schutz der Metalloberfläche und so weiter.Beispielsweise Aluminiumanodisierung, Aluminium und seine Legierungen werden in den entsprechenden Elektrolyten (wie Schwefelsäure, Chromsäure, Oxalsäure usw.) als Anode für die Elektrolyse unter bestimmten Bedingungen und angelegtem Strom gebracht.Eloxiertes Aluminium oder seine Legierung bildet auf der Oberfläche eine dünne Aluminiumoxidschicht mit einer Dicke von 5 bis 30 Mikrometern, und der hartanodisierte Film kann 25 bis 150 Mikrometer erreichen.Das eloxierte Aluminium oder seine Legierung verbessert seine Härte und Verschleißfestigkeit, bis zu 250 ~ 500 kg / mm2, gute Hitzebeständigkeit, der Schmelzpunkt von harteloxiertem Film beträgt bis zu 2320 K, hervorragende Isolierung, Durchbruchspannungsfestigkeit beträgt bis zu 2000 V und erhöht die Korrosionsbeständigkeit ω= 0,03 NaCl Salznebel korrodiert nicht nach Tausenden von Stunden.Der dünne Oxidfilm hat eine große Anzahl von Mikroporen, die verschiedene Schmiermittel adsorbieren können und für die Herstellung von Motorzylindern oder anderen verschleißfesten Teilen geeignet sind;Die Membran hat eine starke mikroporöse Adsorptionskapazität und kann in verschiedene schöne und prächtige Farben eingefärbt werden.Nichteisenmetalle oder deren Legierungen (zB Aluminium, Magnesium und deren Legierungen) können eloxiert werden.Dieses Verfahren wird häufig in mechanischen Teilen, Flugzeug- und Automobilteilen, Präzisionsinstrumenten und Funkgeräten, täglichen Bedarfs und architektonischen Dekorationen verwendet.[1]
Im Allgemeinen verwendet die Anode Aluminium oder eine Aluminiumlegierung als Anode, und die Kathode wählt die Bleiplatte aus.Die Aluminium- und Bleiplatte werden in der wässrigen Lösung, die Schwefelsäure, Oxalsäure, Chromsäure usw. enthält, zur Elektrolyse zusammengebracht, um einen Oxidfilm auf der Oberfläche der Aluminium- und Bleiplatte zu bilden.Unter diesen Säuren ist die anodische Oxidation mit Schwefelsäure die am weitesten verbreitete.
Ausrüstungsressourcen von Yurun-Aluminiumprodukten: 13 international fortschrittliche Aluminiumprofil-Extruder mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 20000 Tonnen;Vollständigere Präzisionsbearbeitungsgeräte für Aluminiumprofile;Komplettere Vorbehandlungsausrüstung für die Oxidation von Aluminiumprofilen, einschließlich Polieren, Drahtziehen, Sandstrahlen und anderer Ausrüstung.Umweltfreundliche Eloxal-Produktionslinie.Die gesamte Betriebsfläche beträgt etwa 30000 Quadratmeter.Es ist ein Hersteller, der „Aluminiumprofil-Extrusion, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung“ integriert.
Das Unternehmen befindet sich im Jangtse-Delta mit einer hervorragenden geografischen Lage, führender Wissenschaft und Technologie und einem entwickelten Transportwesen in China.
Yurun-Aluminiumprodukte haben Tausende von Unternehmen beliefert und sind ein langjähriger Partner vieler Staatsunternehmen, multinationaler Konzerne und der 500 größten Unternehmen der Welt.
Unsere Bereiche umfassen: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Industrieautomation, medizinische Geräte, Heimtextilien, Haushaltsgeräteelektronik und andere Branchen.
Unsere Vorteile: Wir konzentrieren uns seit 16 Jahren auf die industrielle Verarbeitung von Aluminiumprofilen und bieten Kunden unterstützende Dienstleistungen aus einer Hand, wie z führender umfassender F & E-Hersteller von Aluminiumprodukten in der Branche.
Die sogenannte anodische Oxidation von Aluminium ist ein elektrolytisches Oxidationsverfahren.Bei diesem Verfahren wird die Oberfläche von Aluminium und Aluminiumlegierungen normalerweise in eine Oxidschicht umgewandelt, die schützende, dekorative und einige andere funktionelle Eigenschaften hat.Von dieser Definition umfasst das Eloxieren von Aluminium nur den Prozess des Bildens eines anodischen Oxidfilms.
Durch Elektrolyse wird auf der Oberfläche von Metall- oder Legierungsteilen ein Oxidfilm gebildet.Der Metalloxidfilm verändert den Oberflächenzustand und die Eigenschaften, wie z. B. die Oberflächenfärbung, die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, die Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Härte, den Schutz der Metalloberfläche und so weiter.Beispielsweise Aluminiumanodisierung, Aluminium und seine Legierungen werden in den entsprechenden Elektrolyten (wie Schwefelsäure, Chromsäure, Oxalsäure usw.) als Anode für die Elektrolyse unter bestimmten Bedingungen und angelegtem Strom gebracht.Eloxiertes Aluminium oder seine Legierung bildet auf der Oberfläche eine dünne Aluminiumoxidschicht mit einer Dicke von 5 bis 30 Mikrometern, und der hartanodisierte Film kann 25 bis 150 Mikrometer erreichen.Das eloxierte Aluminium oder seine Legierung verbessert seine Härte und Verschleißfestigkeit, bis zu 250 ~ 500 kg / mm2, gute Hitzebeständigkeit, der Schmelzpunkt von harteloxiertem Film beträgt bis zu 2320 K, hervorragende Isolierung, Durchbruchspannungsfestigkeit beträgt bis zu 2000 V und erhöht die Korrosionsbeständigkeit ω= 0,03 NaCl Salznebel korrodiert nicht nach Tausenden von Stunden.Der dünne Oxidfilm hat eine große Anzahl von Mikroporen, die verschiedene Schmiermittel adsorbieren können und für die Herstellung von Motorzylindern oder anderen verschleißfesten Teilen geeignet sind;Die Membran hat eine starke mikroporöse Adsorptionskapazität und kann in verschiedene schöne und prächtige Farben eingefärbt werden.Nichteisenmetalle oder deren Legierungen (zB Aluminium, Magnesium und deren Legierungen) können eloxiert werden.Dieses Verfahren wird häufig in mechanischen Teilen, Flugzeug- und Automobilteilen, Präzisionsinstrumenten und Funkgeräten, täglichen Bedarfs und architektonischen Dekorationen verwendet.[1]
Im Allgemeinen verwendet die Anode Aluminium oder eine Aluminiumlegierung als Anode, und die Kathode wählt die Bleiplatte aus.Die Aluminium- und Bleiplatte werden in der wässrigen Lösung, die Schwefelsäure, Oxalsäure, Chromsäure usw. enthält, zur Elektrolyse zusammengebracht, um einen Oxidfilm auf der Oberfläche der Aluminium- und Bleiplatte zu bilden.Unter diesen Säuren ist die anodische Oxidation mit Schwefelsäure die am weitesten verbreitete.
